سنگ مصنوعی صنعتی، سمنت پلاست، سینک گرانیتی سنگ کابینت کورین، چسب کاشی

بررسی مزایای راه اندازی تجهیزات اتوماتیک-اتوماسیون سنگهای مصنوعی-صنعتی نسبت به دستی باتوجه حداقل حقوق کارگران سال 1404

هدف بررسی میزان حقوق کارکنان خط تولید اتوماسیون سنگهای مصنوعی صنعتی نسبت به دستی و مقایسه ارزش افزوده آن است.

از اصلی ترین دلایل راه اندازی تجهیزات اتوماسیون، افزایش ظرفیت تولید، ثبات کیفیت کالا، عدم وابستگی کیفیت به پرسنل، کاهش بهای تمام شده میباشد.

در اینجا به تجهیزات اتوماسیون دو تکنولوژی سنگ مصنوعی میپردازیم؛

تولید سینک ظرفشویی گرانیتی سنگ مصنوعی کورین بصورت دستی و اتوماسیون

تولید سنگهای مصنوعی صنعتی نما-کفپوش سمنت پلاست بصورت دستی و اتوماتیک

در این محاسبات هزینه حقوقی شهرهای بزرگ را در نظر نمیگیریم.

بررسی مزایای اتوماسیون بودن سنگهای مصنوعی-صنعتی سمنت پلاست:

در تکنولوژی سنگ مصنوعی سمنت پلاست نما-کفپوش، جهت تولید 150-200 مترمربع حداقل به 7 پرسنل نیاز میباشد.

در تولید دستی این حجم تولید به انرژی و پتانسیل کارگران بسیار وابسته هست.

اگر میزان تولید را بطور متوسط 150 مترمربع برای 7 نفر در نظر بگیریم، پس برای ساخت 350 متر مربع از سنگهای مصنوعی سمنت پلاست نیاز به 16 کارگر خواهد بود.

یعنی افزایش ظرفیت تا 350 مترمربع نیاز به افزودن 9 کارگر دیگر خواهد داشت.

با توجه به حداقل حقوق کارگران در سال 1404 که برای کارگر مجرد بدون سابقه مبلغ 13.500.000 تومان و کارگران متاهل با یک فرزند 15.500.000 تومان در نظر گرفته شده است.

هزینه های جانبی بیمه، عیدی، سنوات و موارد دیگری نیز هست که باید به آنها اضافه شود.

اگر حداقل میزان حقوق را متوسط در نظر بگیریم، از طرفی هزینه 30 درصدی به آن اضافه نماییم، حداقل میزان حقوق پرسنل بین 18.5-19 میلیون تومان در ماه خواهد بود.

این عدد برای شهرهای بزرگ بین 22-25 میلیون خواهد بود.

با توجه به حقوق 18.5 میلیونی برای یک کارگر معمولی، برای افزایش ظرفیت 200 مترمربعی جهت تولید انواع سنگهای مصنوعی صنعتی سمنت پلاست؛ باید در سال حداقل 2 میلیارد تومان هزینه کارگر مازاد نمایید.

نتیجه گیری: بصورت کلی اگر در تولید سنگهای مصنوعی از تجهیزات اتوماتیک استفاده گردد، هزینه حقوق 18 ماه کارگران، با اختلاف قیمت تجهیزات برابری میکند.

بررسی مزایای اتوماسیون بودن سنگ مصنوعی کورین، سینک گرانیتی:

در بالا حداقل میزان هزینه پرسنل بصورت سرانگشتی محاسبه گردید و به آن اشاره نمیکنیم.

برای تولید روزانه 25-30 عدد سینک گرانیتی به تقریباً 6 کارگر خواهیم داشت.

حال برای تولید 180-200 عدد سینک ظرفشویی گرانیتی بصورت دستی، نیاز به 38-40 پرسنل خواهد بود.

در صورت اتوماسیون کردن خط تولید سینک گرانیتی نیاز به 10 پرسنل خواهد بود؛

لذا اختلاف 28-30 کارگر در این حجم از تولید سینک ظرفشویی گرانیتی بصورت دستی یا اتوماسیون خواهد بود.

با توجه به حقوق 18.5 میلیونی برای یک کارگر معمولی، برای افزایش ظرفیت 170 عدد تولید سینک گرانیتی؛ باید در سال حداقل 6.2 میلیارد تومان هزینه کارگر مازاد نمایید.

نتیجه گیری: بصورت کلی اگر در تولید سینک گرانیتی کورین از تجهیزات اتوماتیک استفاده گردد، هزینه حقوق 9 ماه کارگران مازاد با اختلاف قیمت تجهیزات برابری میکند.

با توجه به افزایش روز افزون تورم و سایر موارد، در صورت امکان، راه اندازی تجهیزات اتوماسیون و اتوماتیک سنگهای مصنوعی صنعتی مقرون بصرفه تر خواهد بود.