آموزش سنگ اسلب مصنوعی پایه سیمانی-پلیمری مشابه کوارتز برای سنگ نما پایه سیمانی-پلیمری تحت سیستم سنگ مصنوعی پرس ویبره همراه آموزش فرمول-راه اندازی کارگاه تولید.

سنگهای نما و کفپوش اسلب ، سنگ مصنوعی پایه سیمانی مشابه کوارتز

محصولات سنگ مصنوعی مهندسی کوارتز بدلیل نوع مواداولیه و روش تولید آنها، نیاز به ماشین آلات پیچیده و پرهزینه خواهد داشت.

همچنین بدلیل هزینه تمام شده بالای محصولات کوارتز امکان رقابت این محصولها در موارد مصرف نما یا کفپوش داخلی و موارد مشابه آن، بسیار پائین میباشد.

لذا میتوان پروسه تولید محصولهای کوارتز و مرمریت که پایه پلیمری هستند را تغییر داد.از جمله مزایای اینکار (تغییر سنگ مصنوعی مهندسی کوارتز از پایه پلیمری به سیمانی) میتوان به موارد ذیل اشاره نمود

هزینه راه اندازی خط تولید مشابه کوارتز (سنگ مصنوعی کوآرتز پایه سیمانی) نسبت به تجهزات پایه پلیمری کمتر میباشد.

همچنین نیاز به ماشین آلات بسیار پیچیده حذف میگردد.بهای تمام شده محصولات گرانیت و مرمریت اسلب پایه سیمانی کوارتز نسبت به کوآرتز پلیمری بسیار کمتر خواهد بود، لذا از قدرت رقابتی نسبت به سایر محصولات برخوردار خواهدشد.

همچنین جهت مصارف عمده و عمومی تر نیز میتوان از آنها استفاده نمود.

مقاومت محصولات سنگ مشابه کوارتز سیمانی نسبت به پایه پلیمری در مقابل نور خورشید و عوامل جوی بهتر خواهد بود.

در صورتیکه شرکت تولیدکننده محصولات سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست باشد، میتوان مواد مورد نظر جهت سنگهای اسب کفپوش و نما کوارتز پایه سیمانی را با تجهیزات مورد نظر ساخت، لذا به تکمیل فرآیند تولید نیازمیباشد که لوازمی را به خط تولید اضافه نمایند.

محصولات سنگ مصنوعی کوارتز پایه سیمانی را میتوان با ضخامت 12 میلیمتر به بالا تولید نمود.در ذیل به بررسی برخی موارد خواهیم پرداخت

ماشین آلات اصلی در این محصول همان تجهیزات خطوط تولید نانو سمنت پلاست میباشد.

اما مواد اولیه و فرمولاسیون تولید متفاوت است.

بعد از ساخت متریال درون میکسر سمنت پلاست، مخلوط آماده شده به سیستم ویبره پرس وکیوم منتقل میگردد.

ابعاد دستگاه پرس ویبریشن وکیوم، مطابق با اندازه محصول نهایی مورد نظر میباشد.

باید سیستم پرس ویبره وکیوم با قدرت 80 الی 100 تن و با وکیوم مورد نظر باشد.

جهت راه اندازی خط تولید اسلب نما کفپوش کوارتز با سیستم پرس ویبره وکیوم باید باتوجه بمیزان بودجه ماشین آلات طراحی گردد.

بعد از گیرش محصول 24 الی 48 ساعت پس از تولید، محصول مورد نظر در دستگاههای ساب و پولیش قرارخواهد گرفت، هر چه تعداد هد (کله ساب) بیشتر باشد خروجی بهتر از نظر شفافیت و جلا در محصول حاصل خواهد شد.

عموماً دستگاه ساب (هد) 14 کله به بالا برای اینکار بهمراه پشت ساب زن (ساب کالیبره) 3 کله (هد) مورد نیاز میباشد.

خوشبختانه کشور ما از لحاظ مواد معدنی، و پلیمری غنی بوده و نیاز به واردات در این تکنولوژی حدود یک و نیم درصد کل محصول میباشد.

از محصول کوارتز پایه سیمانی میتوان در قسمت نمای داخل-خارج ساختمان، کفپوش داخل، کف پارکینگ و پیاده روها، سنگ پله، کفه آسانسور و.. استفاده نمود.جهت دریافت مشاوره فنی با ما در ارتباط باشید.