سنگ قبر مصنوعی ( مزار سنگی )در اصل باید تحت تکنولوژی سنگهای صنعتی-پلیمری کوارتز تولید گردد.
یعنی انواع مواد خاص معدنی ابعاد مورد نظر، بهمراه درصد پایین موادهای پلیمری (مش بندی خاص) تحت سیستم پرس ویبره وکیوم حرارتی، منجر به ساخت محصول سنگ قبر مصنوعی کوارتز خواهد شد.
سنگ قبر مصنوعی تحت تکنولوژی سنگهای کوارتز شامل ۳ قسمت اصلی میباشد:
بخش اول: میکس مواد سنگ قبر و مزار مصنوعی کوارتز
این قسمت میتواند از یک میکسر تحت خلاء میکس در میکس ( mix to mix ) شروع شود تا تجهیزات فول اتوماتیک؛
یعنی از قیمت (سال ۱۴۰۰) حدود 800 میلیون تومان تا چند میلیار میتواند داشته باشد، که باید با توجه به بودجه سرمایه گذار طراحی گردد. این بخش میتواند روی کیفیت میکس مخلوط و درصد مواد پلیمری نقش بسزایی داشته باشد.
بخش دوم: میزویبره، بهمراه دستگاه پرس ویبره وکیوم حرارتی سنگ مصنوعی قبر و مزار کوارتزی
این قسمت متشکل است از دستگاه میز ویبره قوی در ابتدا ،و بعد از آن دستگاه پرس ۵۰۰ الی ۷۵۰ تنی با قابلیت ویبره خلاء و حرارت؛
بخش پرس میتواند از قیمت (سال 1401) 4 میلیارد تومان به بالا هزینه داشته باشد. این قسمت در کیفیت بافتی مواد نقش مهمی خواهد داشت.
بخش سوم: دستگاه ساب ، برش، Tساب سنگ قبر، سنگهای مزار مصنوعی کوارتز
قسمت سوم روی کیفیت ظاهری سنگ قبر نقش بسیار بالایی خواهد داشت. هر چه تعداد هد ساب بیشتر باشد، براقیت محصول بهتر خواهد بود.
حتی لقمه های ساب در کیفیت ظاهری و بهای تمام شده سنگ قبر مصنوعی نقش خواهند داشت.
برای این قسمت ،باید دستگاههای برش طرفین بالا و پایین، پشت ساب زن (کالیبره) و... نیز تهیه گردد.
این بخش از 7 میلیارد به بالا هزینه خواهد داشت.
هزینه های جانبی مثل قالب، تجهیزات کارگاهی، مواد اولیه، سیستم پخت تونلی و... نیز نیاز است؛
پس برای تولید سنگ قبر مصنوعی کوارتز از 15 میلیارد به بالا میتوانید وارد شوید.
بدلیل قیمت بالای سرمایه مورد نیاز برای تولید سنگهای مزار مصنوعی ، عدم واردات محصول و سایر موارد، تمایل به سرمایه گذاری در این تکنولوژی از سال ۱۳۹۷ افزایش یافته است.
اما دیده میشود محصولاتی برای سنگهای مزار با تکنولوژیهای دیگر سنگ مصنوعی، به بازار ارائه میشود که اصلاً جزو محصولات کوارتز نبوده و جوابگوی مصرف سنگ قبر نیست.
این محصولات در بازار به اسم سنگ قبر مصنوعی نانو معرفی میگردند ،و معمولاً در رنگ سفید (و با تغییر فرمول و مواد به رنگ مشکی) تولید و ارائه میشوند.
سنگهای مزار نانو سفید ، تحت تکنولوژی ویبره با درصد مواد پلیمری بالاتر تولید میگردند. این محصولات از کیفیت لازم برای سنگ قبر برخوردار هستند در صورتیکه برخی از موارد در آنها رعایت گردد.
دستگاه و علم بکار رفته در سنگ قبر تحت ویبره ( سنگهای مزار نانو )،تجهیزات و علمی است که در ساخت سینک، صفحات کابینت مورد استفاده است.
اما به روش کوتینگ، تولید سنگ قبر اشتباه خواهد بود. روش کوتینگ برای ساخت سینکهای ظرفشویی، روشویی مورد استفاده است.
برخی معایب سنگهای قبر ویبره شامل: مقاومت فشاری، خمشی و کششی کمتر از سنگ قبر کوارتز؛
میزان فرسایش بیشتر نسبت به سنگهای قبر کوارتزی؛
خش پذیری بالاتر نسبت به سنگ قبر کوارتز؛
تراکم بافتی کمتر؛
جرم حجمی و وزن پایین تر از سنگهای کوارتز؛
اشتعال پذیری و فروپاشی در اثر شعله مستقیم و... میباشد.
اما میتوان با افزودن برخی از موادهای مختلف، این ایرادها را کمتر نمود.
سنگ قبر نانو یا همان سنگ مصنوعی نانو برای مزار، از ترکیبات مختلفی تشکیل شده است که به صورت نانوذرات درون یک ماتریس سنگی قرار می‌گیرند.
این نانوذرات معمولاً از موادی مانند رزین‌های پلیمری، نانوذرات مختلف و مواد دیگر تشکیل شده‌اند.
رزین‌های پلیمری معمولاً به عنوان ماتریس اصلی در ساخت سنگ قبر نانو استفاده میشوند.
این رزین‌ها قابلیت تشکیل ساختار محکمی را دارند و به عنوان یک ماتریس اصلی استفاده می گردند.
نانوذرات و متریال های معدنی مختلف، به عنوان ماده پرکننده در ساخت سنگ قبر نانو استفاده میشوند.
این نانوذرات به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود، مانند مقاومت در برابر حرارت، سختی و مقاومت مکانیکی بالا، بهبود ویژگی‌های سنگ قبر نانو کمک می‌کنند.
علاوه بر این، ممکن است از مواد دیگری مانند رنگهای مختلف، پیگمنت‌ها و مواد معدنی مورد استفاده قرار گیرد تا به سنگ قبر نانو زیبایی و مشخصات دیگر دهند.
شرکت سنگ مصنوعی هونام بهیچ عنوان به شما پیشنهاد نخواهد داد وارد سنگهای قبر به غیر از تکنولوژی سنگهای مصنوعی کوارتز (و یا سنگ قبر نانو بصورت ویبریشن آن هم بصورت اصولی) شوید.
لطفاً توجه نمایید که سود و زیان مستقیم به خود شما باز خواهد گشت.
اما در صورت اصرار به اقدام جهت راه اندازی سنگ قبر مصنوعی بصورت ویبره (با سرمایه گذاری کمتر)، تجهیزات و علم مربوطه به متقاضیان ارائه خواهد شد.