چرا خط تولید نیمه اتوماتیک غیراستاندارد قابلیت تولید انواع محصولات سنگ مصنوعی سمنت پلاست را ندارد.کیفیت سنگ مصنوعی سمنت پلاست به ماشین آلات وابسته است.

تجهیزات نیمه اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست غیر استاندارد چیست؟

باتوجه به مواردی که در قسمت خطهای تولید دستی غیراستاندارد ذکر گردید، لازم بذکر است مواردی نیز در مورد خطوط اتوماسیون یا نیمه اتوماتیک سایر شرکتهای ارائه دهنده اشاره گردد.

خط نیمه اتوماتیک غیر استاندارد نوع اول سنگ مصنوعی سمنت پلاست (ارائه شده توسط شرکتهای دیگر)

استاکر یا استراکچر لود سنگدانه

باتوجه به اینکه این خطوط تولید با قیمت و مشخصات فنی پایین ارائه میگردد، عملاً به این بخش، استاکر لود مواد جامد، ایرادات خاصی وارد نمیشود؛

بجز اینکه سعی کنید در این قسمت حتماً از الکتروموتور 3-4 اسب و گیربکس هالوشافت مناسب استفاده گردد.

همچنین از سیستم ریلی با دو ریل ناودانی حداقل 8 و سیم بکسل 8-10 جهت ضریب اطمینان بیشتر استفاده شود.

بهتر است موتور و گیربکس در قسمت بالایی (بالای میکسر) قرار گیرد. یعنی بهمراه 1.2 متر عقبه.

حتما در این قسمت باید از میکروسوییچ بالا و پایین برای قطع اتوماتیک استفاده گردد.

میکسر مورد مصرف در خط تولید نیمه اتوماتیک غیراستاندارد سنگ مصنوعی

همانطور که در بخش خطوط دستی غیراستاندارد ذکر گردید، این میکسر (میکسرهای بتن-بلوک) فاقد خصوصیات، مشخصات فنی، قدرت لازم، جهت ساخت سنگ آنتیک و موزاییک پلیمری میباشد.

بهیچ عنوان نمیتوان از میکسر بتن در این بخش استفاده نمود.

در بخش خطهای تولید دستی غیراستاندارد، توضیحات کامل در مورد این نوع میکسرها ارائه گردید.

همچنین در بخش قالبگیری، به برخی مشکلات دیگر میکسرهای بتن نیز اشاره میگردد.

میز ویبره افقی سنگ سمنت پلاست

در این خط از میز ویبره 200*100 استفاده گردیده اما بدلیل استفاده از یک الکتروموتور زاویه آن فقط افقی، بصورت کاملاً ناموزون خواهد بود.

همچنین در صورت استفاده از الکتروموتور ویبره 300 کیلو و ورق 6 میلیمتر در سطح میز ویبره، حتماً باید تمام شاسیها تیر اهن 10-12 باشند.

استفاده از تیر آهن کوچکتر یا قوطی،یا خم زدن ورق به صورت U کاملاً غیراصولی و غیراستاندارد خواهد بود،و بسیار سریع این میز ویبره دچار شکستگی شاسی خواهد شد.

لطفاً توصیه های ما را جدی بگیرید.سیستم قالبگیری در خط تولید نیمه اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست غیراستاندارد نوع اول

منظور از سیستم تزریق قالب در این خط تولید، یک ورق شوتینگ و یا سرسره در زیر میکسر میباشد.

لطفاً توجه نمایید که مواد اصلی سمنت پلاست بسیار غلیظ و چسبنده خواهد بود.

بدلیل حرکت بسیار آرام، از سرسره یا شوتینگ براحتی پایین نخواهد آمد.

این قسمت فقط دارای یک شوتینگ هست لذا دارای هاپر ذخیره نمیباشد، در نتیجه مواد درون میکسر باقی خواهند ماند تا زمانیکه قالبگیری تمام نگردد، نمیتوان بسراغ تولید بچ بعدی رفت.

نکته حایز اهمیت اینهست که مواد سمنت پلاست بعد از آماده شدن نمیتوانند میکس اضافه گردند.

از طرفی دریچه خروج زیر میکسرهای بتن به صورت 8 و 7 میباشد و بسیار این دریچه ها کوچک هستند.

باتوجه به اینکه بصورت تدریجی و کم کم مواد از میکسر خارج میشوند تا قالبگیری صورت گیرد، در ابتدا محصولات به صورت شیرآبه و در اواخر محصولات بصورت سنگدانه خواهد بود.

همچنین جهت جلوگیری از over dosage مواد در میکسرهای بتن،و پایین آمدن از قیف، رطوبت ساخت مواد را افزایش میدهند که این رطوبت اضافه مجدداً سبب افت کیفیت محصول تولیدی، حتی کمتر از بتن خواهد شد.

ازطرفی این رطوبت مازاد در هنگام ساخت مواد، و ازطرفی دیگر ضربه نادرست ویبره (ضربات افقی و قدرت کم) موجب جداشدگی پیگمنتها (رنگدانه) از بافت مواد و تجمع آنها در پشت محصول میشود.

که نه تنها موجب تغییر رنگ محصولات حتی در یک بچ تولید میگردد، بلکه سبب عدم چسبندگی مصالح در هنگام نصب به محصول خواهند شد.

این چنین شرکتها بجای حل مسئله (تغییر فرمولاسیون و دستگاه) اقدام به حذف صورت مسئله، با پاشش نخودی و.. مینمایند،و این یعنی شکست.خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست نیمه دستی شرکتهای دیگر، تجهیزات اتوماسیون غیراستاندارد نوع دوم

خط تولید نوع دوم، در بسیاری قسمتها قابل تحمل خواهد بود بغیر از سیستم قالبگیری در نظر گرفته شده برای این خط تولید.

این مورد که به آن و مشکلاتی که برای افرادیکه این دستگاه ها را از سایر شرکتها دریافت کرده اند ایجاد گردیده، اشاره میگردد.

در ابتدا باید به شما این نکته را گوشزد نماییم، لطفاً به اسامی ای که فروشندگان و دلالان بر روی خطهای تولید میگذارند دقت ننمایید.

یا اصطلاحاً اسم نخرید، بلکه به مشخصات فنی دستگاهها، ورقها، آهن آلات مصرفی، الکتروموتورهای مورد استفاده، گیربکسها و غیره دقت نمایید.

همچنین نکته ای که بسیار دیده شده است، اینست که، برخی دلالان یا افراد غیرمتخصص در هنگام قرارداد، مشخصات فنی ای را قید میکنند که بهیچ عنوان با دستگاهها و لوازم دریافت شده مشتری مطابقت ندارند.

لذا قبل از تحویل گرفتن دستگاه مشخصات فنی تجهیزات را با موارد قید شده در قرارداد تطبیق دهید، یا از طریق مراجع قضایی نسبت به عدم تطابق لوازم و دریافت مابه التفاوت قیمت مشخصه های ذکر شده و تحویل شده، اقدام نمایید.

اما در مورد این دستگاه (خط تولید نیمه دستی-اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست غیر استاندارد)در قسمت هاپر تزریق قالب بصورت غیراستاندارد خواهد بود.

دلیل: خروج مستقیم مواد از درون هاپر بوسیله دریچه پولکی 4 پره (دریچه چرخشی) میباشد.

اگر این حالت از خروج مواد استفاده گردد، بدلیل قرارگیری پره چرخشی در قسمت قطر 40 سانتیمتری هاپر و فشار مواد، کنترل مخلوط بسیار سخت خواهد بود.

مواد بصورت 20 کیلو 20کیلوگرم تخلیه خواهد شد.

دیده شده است که برای اصلاح این قسمت شرکت مذکور یک پولک (دریچه گردشی) ثانویه، در انتهای خروجی هاپر نصب نموده است تا کنترل بهتری بروی خروج مخلوط داشته باشد.

که این مورد باعث چندین مشکل دیگر گردید که به برخی اشاره میگردد.برای دریافت 6 کیلوگرم مواد، دو دقیقه و سی ثانیه زمان نیاز بود.

این یعنی گیرش مواد درون هاپر؛

همچنین به دلیل تاخیر در میزان خروج مواد تولید روزانه 10 متر بجای 250-300 مترمربع بوده است.از مشکلات دیگر، عدم دسترسی به فضای بین دریچه اول و دوم(عدم تعبیه فضای تعمیر و نگهداری در هاپر) تمیزکاری، شستشوی قطعه سخت شده،و گیرش مواد موجب برش قیف،و هزینه های گزاف تعمیر-نگهداری میگردد.

از مشکلات دیگر بریدن شفتهای هاپر بدلیل فشار دریچه بالایی بر دریچه پایینی هست؛

دریچه بالا مواد را 20کیلو 20 کیلوگرم هدایت میکند و خروجی پائین 100گرم 100 گرم تخلیه میکند؛

عدم هماهنگی میزان ورودی و خروجی مواد موجب بریدن شفت میگردد؛

در نتیجه هزینه تعمیر نگهداری هاپر غیراستاندارد، از قیمت قطعه در ماه بیشتر خواهد بود.

راه حل: بجای گرفتن خروجی مواد در قسمت قطر 40 سانتیمتری هاپر (اشتباه اول) و نصب دریچه دوم در دهنه انتهایی در قطر 15 سانتیمتری (اشتباه دوم) بدون حذف دریچه اول، باید زیر هاپر از سیستم اسکرو (حتی بسیار کوچک) بهمراه اینورتر جهت کنترل دور و خروجی باترفلای استفاده میگشت.

اما بصورت استاندارد پیشنهاد میگردد از اسکرو قالب گیری 2/5 متری یا بزرگتر (باتوجه به حجم میکسر) با دریچه های باترفلای (پروانه ای)، پدال، جک پنوماتیک، اینورتر و... جهت کنترل سرعت حرکت-انتقال مواد، جهت قالبگیری استفاده گردد.
مشخصات خط تولید نیمه اتوماتیک غیراستاندارد نوع اول شرکتهای دیگر

استراکچر-استاکر رمپی بالابر لود سنگدانه ریلی، استاندارد

سیستم لود سنگدانه ها و مواد با پاکت سفارشی با ورق سه میلیمتری تقویت شده با دریچه بازشو اتوماتیک با عرض 60 سانتیمتر

طول 4 متر در زاویه 60 درجه

یک متر عقبه، با سیم بکسل 6، قرقره چدنی دو عدد

با ظرفیت 250 کیلو با موتور انتقال دهنده 3 اسب سه فاز و گیربکس هالوشافت 

میکسر ساخت بتن، میکسرهای کفپوش 250 کیلویی، غیر استاندارد جهت تولید سنگ مصنوعی

میکسر با قدرت ساخت 250 کیلو محصولات بتنی با موتور تک فاز 3 اسب چینی و گیربکس 110، با تسمه فولی

ضخامت ورق دیواره میکسر 8 میلیمتر

ضخامت ورق کف میکسر 10 میلیمتر

دریچه 7 و 8، قطر میکسر 110 و ارتفاع بدنه 35 سانتیمتر

موتور گیربکس از پائین یا بالا

میز ویبره افقی غیر استاندارد تولید سنگ مصنوعی

دستگاه ورتیکال ویبریشن ابعاد۱×۲ متر

با یک موتور 300 کیلو

ورق سطح میز مشبک 6 میلیمتر، فنر 4 عدد

شاسی قوطی 6*6 و شاسیهای اصلی مرکزی تیر آهن 10

سیستم تزریق قالب غیر استاندارد

سیستم تزریق درون قالب یک ورق شوتینگ زیر میکسر میباشد با میز و یک ترازو 50*50

تابلو کنترلر، غیر استاندارد

تابلو کنترلر دستگاه شامل کلیدهای مربوطه

مشخصات خط تولید نیمه دستی-اتوماتیک غیر استاندارد نوع دوم شرکتهای دیگر

سیستم ریلی لود مواد اولیه، استاندارد

سیستم لود سنگدانه ها و مواد چسب با پاکت سفارشی با ورق سه میلیمتری تقویت شده با دریچه بازشو اتوماتیک با عرض 60 سانتیمتر

طول 6 متر در زاویه 60 درجه؛

یک متر عقبه ناودانی 8، سیم بکسل 6، قرقره چدنی با بلبرینگ 206

ظرفیت 300 کیلوگرم با موتور انتقال دهنده3 اسب سه فاز و گیربکس هالو شافت.

میکسر مخصوص سمنت پلاست و تولید چسب های ساختمانی، استاندارد، جهت ساخت سنگ مصنوعی

الکتروموتور 15 اسب گیربکس کتابی سهند

بازوهای مخصوص 25 میلیمتر گریز از مرکز با قابلیت تنظیم بازو

دارای يك پارت خروج مواد، گيربكس میکسر از پايين

دستگاه با ظرفیت 500 کیلوگرم مواد سمنت پلاست جرم حجمی عادی

معادل 800 کیلو از مواد سبک سازی ورق کف 12 میلیمتر

دیواره 8 میلیمتر با دریچه آسان بازشو مجهز به گیربکس دستی.

دستگاه میز ویبره سمنت پلاست، استاندارد

دستگاه ورتیکال ویبریشن ابعاد۱×۲ متر، با دو موتور 550 کیلو

با ورق سطح میز مشبک 6 میلیمتر و شاسیهای 10

فنرهای متالوژی مخصوص، سینی قرارگیری ترازو (یک عدد) بهمراه ترازو 50*50 سانتیمتر با باسکول 50 کیلوگرم

هاپر تزریق قالب، کاملا غیر استاندارد

هاپر تزریق مواد از زیر میکسر و لود درون قالب بصورت مستقیم، با موتور و گیربکس

دریچه چرخشی پولکی (این سیستم غیراستاندارد میباشد).

تابلو کنترلر، غیراستاندارد

تابلو کنترلر دستگاه خط نیمه دستی-بدون اینورتر