حجر الصناعي مكائن معدات آلات خط إنتاج واجهات ارضیات، فسیفساء، موزائيك نانو، سينك خزائن حجري كوريان، کوارتز، لاصق بلاط، اضافات خرسانة، تدريب انواع تکنولوجیا و قوالب.

واحدة من مزايا هذا (تغيير الحجر الاصطناعي للهندسة الكوارتز من قاعدة البوليمر إلى القاعدة الخرسانية) هو ما يلي

تكلفة خط مماثل إنتاج كوارتز (الحجر الاصطناعي الأسمنت القائمة على الكوارتز) إلى خط الكوارتز (البوليمر) هي بحاجة آلات أقل تعقيدا أيضا إلى إزالة

و ستكون تكلفة منتجات حجر الصناعي الكوارتز و جرانيت و رخام علي قاعدة ألواح الإسمنتي أقل بكثير من الكوارتز و الأحجار و الواح الأساسية لقاعدة البوليمر، مما يعني أنه سيكون لديهم طاقة أكثر تنافسية من المنتجات الأخرى. يمكن استخدامها أيضًا للاستخدام العام.

إن مقاومة منتجات الأحجار الاصطناعية المماثلة لألواح إسمنت الكوارتز سوف تكون أفضل من ألواح القاعدة البوليمر ضد أشعة الشمس و العوامل الجوية.

إذا كانت الشركة مصنِّع حجارة اصطناعية من صخور الأسمنت النانوي، فمن الممكن إنتاج المواد اللازمة لإنتاج الحمص الفسحي و الواجهة الخرسانية الكوارتز بالمعدات المطلوبة. لذلك،من أجل إكمال عملية الإنتاج، من الضروري إضافة المنتج إلى خط الإنتاج.

يمكن إنتاج منتجات الحجر الصناعي الكوارتز لقاعدة الإسمنت بسمك 12 مم.وهنا بعض الأشياء في الاعتبار:

إن المعدات و الآلات الرئيسية في هذا المنتج (على الاواح (اسلب) حجر الواجهة الكوارتز و الرخام الأساسي الإسمنتي) هي نفس المعدات المستخدمة لإنتاج بلاست الإسمنت النانوي.

تختلف المواد الخام و صيغ المنتج، بعد تصنيع المادة في خلاط الحجارة الاصطناعية من أسمنت بلاست، يتم تحضير الخليط إلى نظام الضغط الاهتزازي للفراغ. أبعاد آلة ضغط الفراغ تتوافق مع حجم المنتج النهائي. يجب توفير نظام ضغط هزاز بسعة 80 إلى 100 طن و بخار للماء الفاكيوم.

من أجل إعداد خط بلاط أرضية الكوارتز مع نظام مكابس فراغ بالاهتزاز، يجب أن يتم تصميمه وفقًا لميزانية الماكينات. بعد أن يكون المنتج عالقًا، سيتم وضع المنتج في الأجهزة الفرعية و التلميع بعد 24 إلى 48 ساعة بعد الإنتاج، وكلما ارتفع عدد الرؤوس، كلما ارتفع الناتج من الشفافية و البولندية في المنتج.بشكل عام، مطلوب مكاين الجلي رأس يصل إلى 14 ثقبًا لهذه المهمة، جنبا إلى جنب مع رأس خلفي (رأسي) تمت معايرته بشكل جزئي.