تم دراسة فكرة تصميم خط الإنتاج الأوتوماتيكي للحجر الصناعي للإسمنت بلاست، والذي تم اقتراحه أولاً وتصميمه من قبل المهندس باقري في منتصف عام 2014، وتم تنفيذه في شركة تنتج حجرصناعي من الأسمنت بلاست في أواخر عام 2014 وأوائل عام 2015 انطلقت.
أسباب إنشاء خط إنتاج أوتوماتيكي للأحجار الصناعي التوأم هي كما يلي
تبلغ الطاقة الإنتاجية ضعف خط الإنتاج الأوتوماتيكي أحادي الطلقة
تحتل المساحة أقل بكثير من خطي إنتاج عاديين،سواء في الفضاء الخارجي للقاعة أو في الداخل
انخفاض تكاليف ومتطلبات المساحة الخاصة بإ المخازن (السايلو) الأسمنتيه مقارنة بخطوط الإنتاج التقليدية
انخفاض تكلفة المسمار الأسمنتي لخطين عاديين بسعة 350 متر مربع
لاحاجة إلى هوبر وإلفاتور (يمكن لآلة هوبر وإلفاتور تغذية الخلاطين)
لا حاجة إلى الغسل المتكرر للآلات والمعدات لتغيير الألوان ومنع اضطرابات اللون
تكلفة الأساس أقل بكثير من الخطين المنفصلين
مكونات إضافات الأعلاف وأنظمة المضخات وضاغطات الهواء وأنظمة تغذية الشطف وأقل تكلفة وأقل شغل مساحة
صفقة المشغل في كلا الخلاطين (في خطين منفصلين للإنتاج يتطلبان مشغلين) وتخفيض تكاليف المشغل
لتصنيع الموظفين في نظام التوأم من خط الإنتاج الآلي وخفض تكلفة التكلفة مباشرة
إمكانية تصنيع تقنيات مختلفة في وقت واحد وفقًا للمعدات المطلوبة (يمكن للخلاط إنشاء الغراء و الاصق والخلاط التالي للحجر أو أي تقنية أخرى تحتاج إلى معدات وبرامج خاصة بها)
مساحة الإنتاج أقل من خطين منفصلين للإنتاج
انخفاض تكاليف استهلاك الطاقة والطاقة بسبب انخفاض المعدات الأساسية
وغيرها الكثير.
فيما يلي خريطة لأحد خطوط الإنتاج
ملاحظة:جميع الخرائط المقدمة لخطوط أوتوماتيكية نصف أوتوماتيكية، أوتوماتيكية العادية، أوتوماتيكية المزدوجة، وفقا لخريطة الأرض المرغوبة، والشوارع المحيطة، وأبواب الدخول والخروج، وموقع القاعة، وموقع المعدات، وما إلى ذلك.
من خلال مراجعة أفضل شروط الدخول والخروج للمنتج سيتم تصميمه وسيكون متاحاً لك.
والآن، من المستحسن أن نقدم لأحبائنا تصميم خط إنتاج حجر صناعي ثلاثي الأوتوماتيكية. مع خط الإنتاج هذا (خط إنتاج أوتوماتيكي ثلاثي)، من الممكن إنتاج تقنيتين في آن واحد، إنتاج حجر صناعي من أسمنت بلاست أو تقنيات مشابهة، و لاصق البناء.